Prilagođena grijaća cijev tipa M je metalni cjevasti grijaći element oblikovan u kontinuiranu M-konfiguraciju za maksimiziranje površine prijenosa topline unutar ograničenog prostornog otiska. Konfigurirana za izravnu OEM integraciju u industrijske i komercijalne toplinske sustave, svaka je jedinica projektirana tako da odgovara preciznim ograničenjima napona, snage i dimenzija.
Ključne značajke
Distribuirani toplinski profil putem optimizirane M{0}}geometrije zavoja, eliminirajući lokalizirane vruće točke u ograničenim komorama za grijanje.
Besprijekoran prijelaz s grijane aktivne duljine na hladne negrijane terminalne zone, štiteći električno ožičenje od prekomjerne topline okoline.
Kompaktna više{0}}prolazna konfiguracija koncentrira veliku izlaznu snagu u plitke dubine ugradnje.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Specifikacija Raspon / Standard |
|
Promjer cijevi |
6,5 mm, 8,0 mm, 8,5 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Materijali omotača |
Nehrđajući čelik (304, 321, 316L), inkoloj 800, titan |
|
Raspon napona |
12V do 480V (jednofazna ili tro-fazna konfiguracija) |
|
Tolerancija snage |
+5%, -10% |
|
Površinska gustoća u vatima |
Do 8 W/cm² (ovisno-o aplikaciji) |
|
Otpornost na hladnu izolaciju |
Veći ili jednak 1000 MΩ pri 500 V DC |
|
Dielektrična čvrstoća |
1500 V AC / 1 min bez preskoka |
|
Maksimalna temperatura omotača |
Do 800 stupnjeva (ovisno-o materijalu) |
|
Usklađenost s propisima |
CE, RoHS sukladan; Dostupne UL-priznate opcije |
Struktura proizvoda
Otporna žica:80/20 Namotana žica od legure nikla-kroma (Ni80Cr20), otporna-zavarena na priključne igle.
Električna izolacija:Prah stopljenog magnezijevog oksida (MgO) čistoće 99,4% zbijen putem više-stupanjskog valjanja.
Cijev omotača:Bešavne ili zavarene metalne cijevi izvučene prema strogim-tolerancijama debljine zidova.
Krajnje brtvljenje:Visoko{0}}temperaturne silikonske, epoksidne ili keramičke brtve terminala.
Terminali:Poniklane-čelične šipke s navojem ili naborane lopatice.
Prijave
Komercijalna ugostiteljska oprema:Friteze, električni štednjaci, ormarići za hranu, stolovi za kuhanje na pari.
Industrijsko procesno grijanje:Grijači-kanala za prisilni zrak, konvekcijske peći, komore za sušenje.
Strojevi za pakiranje:Šipke za toplinsko-brtvljenje, tuneli-zamotavanjem.
Zagrijavanje kalupa i ploče:Umetanje u izbušene kanale metalnih blokova alata.
Mogućnosti prilagodbe
Dimenzionalna geometrija:Prilagođeni radijusi savijanja (minimalno 2,5 × OD cijevi), razmak krakova i 3D kutovi savijanja u više-ravnina na temelju CAD podataka.
Hladni dijelovi:Prilagođene negrijane duljine na krajevima terminala kako bi se spriječilo pregrijavanje priključne kutije.
Površinski tretmani:Pasivacija, crna oksidacija ili elektro{0}}poliranje.
Priključci za montažu:Integrirani priključci s navojem od mesinga/nehrđajućeg čelika (M14, M16, 1/2", 3/4" BSP/NPT) ili zavarene montažne prirubnice.
Proces proizvodnje
Rezanje cijevi i skidanje ivica:Rotacijsko rezanje cijevi od sirovog metala na točne duljine s unutarnjim uklanjanjem srha.
Namatanje i zavarivanje klinom:NiCr žica za namatanje i kontaktne igle za{0}}otporno zavarivanje.
Učitavanje elementa:Centriranje otporne zavojnice unutar metalne cijevi i zatrpavanje prahom MgO.
Savijanje / smanjenje:Prolazak napunjene cijevi kroz više{0}}stupanjske valjkaste matrice do zbijanja gustoće MgO preko 2,4 g/cm³.
žarenje:-Otklanjanje naprezanja metalne cijevi u peći s kontroliranom atmosferom prije savijanja.
M-Savijanje:CNC hidraulično savijanje ili savijanje na trnu za postizanje preciznih dimenzijskih tolerancija.
Brtvljenje i stvrdnjavanje:Nanošenje brtvila-za zaštitu od vlage i toplinsko stvrdnjavanje.
Kontrola kvalitete
Dimenzijska inspekcija:100% provjera kutova savijanja i dimenzija raspona pomoću prilagođenih koordinatnih mjernih uređaja.
Visok-pot test:Ispitivanje otpornosti na dielektrik na 1500 V/50 Hz 60 sekundi na svakoj seriji.
Ispitivanje otpornosti izolacije:Provjera hladne izolacije megohmetrom (veća ili jednaka 1000 MΩ).
Provjera otpora:Mjerenje digitalnog otpornog mosta potvrđuje snagu unutar +5% / -10% ograničenja.
Ispitivanje curenja:Pneumatsko podvodno testiranje mjehurića za-jedinice stupnja uranjanja.
FAQ
P: Koji je minimalni polumjer savijanja koji se može postići?
O: Minimalni radijus savijanja središnje linije je 2,5 × vanjski promjer cijevi (npr. radijus 25 mm za cijev od 10 mm) kako bi se spriječio unutarnji lom MgO ili stanjivanje stijenke.
P: Kako mogu odrediti hladne negrijane zone?
O: Označite točnu duljinu bez grijanja od vrha terminala do početka namota svitka. Standardna proizvodna tolerancija je ±5 mm.
P: Koji materijal plašta trebam odabrati za korozivne tekućine?
O: Koristite Incoloy 800 za vodu visoke-temperature i slabe kiseline do 800 stupnjeva. Odaberite 316L za blage kemijske otopine i tekućine za hranu. Koristite titan za oblaganje kupki i jakih kiselina.
P: Mogu li se navojni spojevi ili montažne ploče zavariti na prilagođena mjesta?
O: Da. Priključci i prirubnice od mesinga ili nehrđajućeg čelika mogu se TIG zavariti na točne uzdužne položaje navedene na tehničkim crtežima.
P: Koja su standardna vremena isporuke?
O: Prilagođeni uzorci prototipa zahtijevaju 7 do 10 radnih dana. Za narudžbe velike količine potrebno je 15 do 25 radnih dana.
P: Koja je dokumentacija o otpremi uključena?
O: Svaka pošiljka uključuje Potvrdu o sukladnosti (CoC), izvješća o ispitivanju mlinova materijala (MTR) za metalne plašteve i pojedinačne zapisnike električnih ispitivanja.
Popularni tagovi: m tip prilagođene grijaće cijevi, Kina m tip prilagođene grijaće cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica