Cijevi za grijanje s prirubnicom montiraju se izravno kroz zavarenu ili navojnu spojnu prirubnicu stjenke spremnika, omogućujući izravno uranjanje topline u procesne tekućine. Izravan prijenos topline eliminira gubitke u plaštu i ubrzava vrijeme toplinskog odziva. Sklopovi integriraju ukosne cjevaste elemente srebrno{2}}lemljene ili TIG-zavarene u standardnu ANSI ili DIN prirubnicu od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika, zajedno s kućištem terminala-otpornim-ili eksplozijom-.
Značajke dizajna
Geometrija izravnog uranjanja:Postavlja elemente na najnižu točku posude kako bi se iskoristile toplinske konvekcijske struje.
Uklonjivi paketi:Odvija vijke s prirubnice za povremeno uklanjanje kamenca i održavanje bez pražnjenja spremnika.
Kontrolirana gustoća vata:Površinski toplinski tok odgovara viskoznosti tekućine i pragovima toplinske degradacije kako bi se spriječilo vrenje filma.
Brtvljenje brtve:Koristi kemijski otporne brtve (PTFE, Viton ili komprimirani ne-azbest) usklađene s radnom tekućinom.
Integrirana zaštita:U-zaštitne komore sadrže temperaturne senzore za izravno praćenje procesa i kontrolu-ograničenja-isključivanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Standardna prirubnica |
ANSI B16.5 (3 inča do 24 inča), DIN EN 1092-1 (DN80 do DN600), prilagođeni PCD |
|
Materijal prirubnice |
Nehrđajući čelik 304, nehrđajući čelik 316L, ugljični čelik, titan |
|
Promjer elementa |
8,0 mm, 11,0 mm, 16,0 mm |
|
Materijali omotača |
316L, Incoloy 800/825, Titan Grade 2, Hastelloy C276, PTFE presvučen |
|
Nazivni napon |
200V-690V, 3-fazni/jednofazni, 50/60Hz |
|
Izlazna snaga |
3kW do 300kW po sklopu |
|
Površinska gustoća u vatima |
1,5 W/cm² do 8,0 W/cm² (ovisno o tekućini) |
|
Zaštita kućišta |
IP65 (otporan na vremenske uvjete), IP66, Exd IIB T4 (otporan na-eksploziju) |
Struktura proizvoda
Tijelo prirubnice:Kovani ili pločasti čelični anker ocijenjen za specifične klase tlaka (150 lb, 300 lb).
Elementi ukosnica:Otporna žica od nikal-kroma (80/20) centriran unutar metalnih omotača putem zbijenog praha elektro-stopljenog magnezijevog oksida (MgO) visoke-gustoće.
Hladni dijelovi:Negrijane terminalne zone na korijenima elementa štite kućište terminala tijekom niskih razina tekućine.
Kućište terminala:NEMA 4 / IP65 kućište štiti električne klinove i sabirnice od vlage i para.
Zaštitna komora:Središnja cijev zavarena na površinu prirubnice za umetanje senzora temperature.
Performanse grijanja
Toplinska učinkovitost:Stopa izravne konverzije tekućine veća od 98%.
Dielektrična čvrstoća:Podnosi 2000 V AC na 50 Hz u trajanju od 1 minute između kruga i omotača.
Izolacijski otpor:Veći od 1000 MOhm pri 500 V DC (hladno stanje).
Ujednačenost temperature:Duljine elemenata s više- zona ravnomjerno raspoređuju toplinsku snagu po dubokim profilima spremnika.
Prijave
Kisele kupke za kiseljenje:Linije za čišćenje dušične, klorovodične i sumporne kiseline u završnoj obradi metala.
Linije za galvanizaciju:Održavanje temperature otopine za nanošenje nikla, bakra i kroma.
Neutralizacija otpadnih voda:Spremnici za industrijske otpadne vode koji zahtijevaju stabilnu viskoznost tekućine.
Skladištenje kemikalija:Posude s kaustičnom sodom (NaOH) i ureom koje zahtijevaju zaštitu od smrzavanja.
Mogućnosti prilagodbe
Izbor materijala:Plašti od prilagođene legure (titan, Hastelloy) za agresivne koncentracije halogena ili kiselina.
Dimenzije prirubnice:Ne-standardni krugovi vijaka, kvadratne montažne ploče ili JIS specifikacije.
Integracija kontrole:Pre-ožičene digitalne PID upravljačke ploče sa SCR regulatorima snage i sigurnosnim blokadama niske-tekućine-.
Ožičenje dvostrukog-napona:Interne konfiguracije zvijezda (Y) ili trokut za usklađivanje s lokalnim transformatorima napajanja.
Proces proizvodnje
Smanjenje cijevi:Rotacijsko savijanje komprimira unutarnji MgO prah kako bi se maksimizirala toplinska vodljivost i fiksacija žice.
Savijanje i oblikovanje:CNC savijanje oblikuje elemente u uske U-zavoje ili zmijolike klastere koji odgovaraju točnim otiscima spremnika.
Zavarivanje:Automatsko TIG zavarivanje spaja noge elementa s površinom prirubnice pod pročišćavanjem argonom kako bi se uklonile mikro{0}}pukotine.
žarenje:Toplinska obrada-za ublažavanje naprezanja vraća metalurška svojstva nakon hladne obrade.
Kontrola kvalitete
Hidrostatičko ispitivanje:Zavarivanje prirubnice i tlačne granice ispitani su na tlak 1,5 puta veći od projektiranog prije konačne montaže.
X-provjera rendgenom:Radiografsko ispitivanje kritičnih zona TIG zavarivanja na-prirubnicama koje sadrže pritisak.
Električna provjera:Tvorničko ispitivanje tolerancije otpora (+/- 5%), visokog-proboja napona i otpornosti na hladnu izolaciju.
Sljedivost:Izvješća o ispitivanju materijala (MTR prema EN 10204 3.1) osigurana za sve navlažene metalne komponente.
FAQ
P: Kako odabrati ispravnu gustoću vata za kemijsku otopinu?
O: Uskladite gustoću vata s granicama graničnog sloja tekućine. Voda podnosi do 8 W/cm², dok viskozna ulja ili agresivne kiseline zahtijevaju manje gustoće (1,5 do 3 W/cm²) kako bi se spriječilo vrenje filma i koksiranje omotača.
P: Koji materijal plašta treba biti specificiran za klorovodičnu kiselinu?
O: Potreban je Titanium Grade 2 ili Hastelloy C276. Standardni nehrđajući čelici (304/316L) pate od brze rupičaste korozije kada su izloženi kiselinama koje-sadrže klorid na povišenim temperaturama.
P: Mogu li ovi grijači raditi na suho ako razina tekućine u spremniku padne?
O: Ne. Uranjajući grijači zahtijevaju potpuno uranjanje tekućine preko grijane duljine. Suhi rad uzrokuje brzu eskalaciju temperature omotača i pucanje elementa osim ako nije uparen s neovisnom blokadom plovka za razinu tekućine-.
P: Koja je standardna tolerancija na električni otpor i izlaznu snagu?
O: Vrijednosti otpora strogo se pridržavaju +/- 5%, dajući stvarnu izlaznu snagu unutar +5% / -10% nominalnih vrijednosti s natpisne pločice pri radnoj temperaturi.
P: Kako se kamenac ili kemijske naslage uklanjaju iz paketa elemenata?
O: Odvijte sklop od mlaznice spremnika, podignite snop van i izvršite mehaničko struganje ili čišćenje uranjanjem u kemijsku kupku na temelju sastava naslaga.
P: Jesu li terminal-otporna kućišta dostupna za opasna područja?
O: Da. Kućišta certificirana prema standardima ATEX, IECEx ili Class I, Div 1 neprimjetno se uklapaju u nestabilna okruženja kemijskih postrojenja.
Popularni tagovi: cijev za grijanje prirubnice spremnika za kemikalije, proizvođači cijevi za grijanje prirubnice spremnika za kemikalije, proizvođači, tvornica