Grijaća cijev s prirubnicom od nehrđajućeg čelika sastoji se od ukosnih-savijenih cjevastih grijaćih elemenata TIG-zavarenih u standardnu metalnu prirubnicu ANSI ili DIN. Montira se izravno kroz odgovarajuću mlaznicu ili zid spremnika za izravno zagrijavanje tekućina, viskoznih medija i plinova u zatvorenoj -petlji industrijskih procesa.
Značajke dizajna
Geometrija izravnog uranjanja:Elementi smješteni unutar mase fluida maksimiziraju učinkovitost prijenosa toplinske energije uz minimalan gubitak zračenja.
Integracija prirubnice:Montaža-na vijcima omogućuje jednostavno uklanjanje za uklanjanje kamenca, rutinsko održavanje i zamjenu elementa.
Zaštita kućišta terminala:NEMA 4/IP65 ili kućišta otporna-na eksploziju štite električne završetke od vlage iz okoline, korozivnih para i okruženja ispiranja.
Optimizirani razmak između elemenata:Izračunati razmaci između ukosnih zavoja sprječavaju lokalizirano pregrijavanje i potiču toplinske konvekcijske struje.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Specifikacija Raspon / Standard |
|
Standardi za prirubnice |
ANSI B16.5 (2" do 24", 150 lb/300 lb) / DIN EN 1092-1 (DN50 do DN500, PN10 do PN40) |
|
Materijali omotača |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Titan (za kupke s korozivnom kiselinom) |
|
Promjer elementa |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Raspon napona |
200V - 600V (jedno-fazni ili 3-fazni) |
|
Raspon gustoće vata |
2,5 W/cm2 do 12 W/cm2 (ovisno o tekućini) |
|
Maksimalna radna temperatura |
Do 650 stupnjeva (ovisno o leguri omotača-) |
|
Izolacijski materijal |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Dizajn i struktura proizvoda
Otporna žica:80/20 Nikal-Žica od kroma namotana na precizne tolerancije otpora za jednoliku toplinsku snagu.
Die-Compacted Core:Prah MgO valjkom se-zbija oko zavojnice kako bi se povećala dielektrična čvrstoća i uklonile unutarnje zračne šupljine.
Integritet zavara:Automatsko TIG zavarivanje spaja cjevaste elemente s bazom prirubnice, -testirano na tlak da izdrži navedena opterećenja sustava.
Hladna igla:Negrijane zone terminala sprječavaju pregrijavanje priključaka terminalnog bloka unutar električnog kućišta.
Performanse grijanja
Izravan kontakt s tekućinom postiže učinkovitost toplinskog prijenosa veću od 98%.
Parametri površinske gustoće vata kalibrirani su strogo prema viskoznosti tekućine kako bi se spriječilo koksiranje tekućine ili lokalizirano ključanje filma.
Dinamički toplinski odziv kojim se upravlja putem standardnih SCR ili PID regulacijskih petlji.
Prijave
Voda i vodene otopine:Spremnici procesne vode, spremnici za ispiranje, industrijske perilice rublja, deionizirane vodene petlje.
Petrokemija i podmazivanje:Predgrijavanje loživog ulja, spremnici maziva, spremnici za grijanje asfalta.
Kemijska obrada:Kupke za blagu kiselinu, spremnici s kaustičnim otopinama, posude za kemijske reakcije.
Sustavi pod tlakom:Zatvorena petlja za prijenos topline tekućine, parni kotlovi, predgrijači plina pod tlakom.
Mogućnosti prilagodbe
Specifikacije prirubnice:Prilagođeni obrasci rupa za vijke, ne-standardne dimenzije, usklađenost s oznakom ASME odjeljka VIII.
Ugrađeni-senzori:Integrirani termoelement (Tip K/J) ili RTD (Pt100) zaštitne čaure postavljene unutar snopa elemenata za izravno praćenje temperature procesa.
Površinski tretmani:Elektropolirane površine omotača, PTFE premazi ili pasivni tretmani protiv kamenca.
Vrste kućišta:Kućišta terminala otporna na vremenske uvjete,-vodootporna ili certificirana-za opasne lokacije.
Proces proizvodnje
Inspekcija cijevi:Bešavne ili zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se provjerama cjelovitosti dimenzija i-vrtložnih struja.
Namatanje i umetanje:NiCr žica je namotana, centrirana terminalnim iglama i umetnuta u cijev.
Punjenje u prahu:MgO visoke-čistoće se vibracijski-puni u sklop kako bi se osigurala jednolika gustoća.
Smanjenje:Valjaonice smanjuju promjer cijevi, komprimirajući MgO izolaciju u čvrsto stanje.
Žarenje i savijanje:Kontrolirano{0}}atmosfersko žarenje u peći ublažava stres prije preciznog savijanja CNC ukosnice.
Zavarivanje i montaža:Elementi su TIG{0}}zavareni na bazu prirubnice i zabrtvljeni visokotemperaturnim silikonskim ili keramičkim-brtvama.
Kontrola kvalitete
Ispitivanje hidrostatskog tlaka:Svaki sklop prirubnice je pod pritiskom vode ili pneumatskih ispitnih uređaja za provjeru integriteta zavara i šava.
Izolacijski otpor (IR):Testirano na 500V/1000V DC kako bi se osiguralo da otpor hladnoće prelazi 1000 MΩ.
Ispitivanje dielektrične čvrstoće:Podnosi ispitivanje probojnog napona dielektrika od 1800 V AC u trajanju od 1 minute bez preskoka.
Provjera dimenzija:Laserska i čeljusna provjera duljine uranjanja, debljine prirubnice i promjera kruga vijka prema odobrenim inženjerskim nacrtima.
FAQ
P: Kako mogu odabrati ispravnu gustoću u vatima za svoju tekućinu?
O: Gustoća vata ovisi o specifičnoj toplini i toplinskoj vodljivosti. Voda dopušta do 8 W/cm2, dok viskozna ulja zahtijevaju niže granice (1,5 do 3 W/cm2) kako bi se spriječilo koksiranje površine i izgaranje elemenata.
P: Koja je razlika između SS304, SS316L i Incoloy 800 omotača?
O: SS304 odgovara čistoj vodi i-nekorozivnim tekućinama. SS316L sadrži molibden za kloridnu točku i otpornost na blagu kiselinu. Incoloy 800 pruža otpornost na -puzanje pri visokim temperaturama i oksidaciju za zrak i vruće plinove.
P: Mogu li se ovi grijači prirubnice popraviti ako jedan element pokvari?
O: Standardni više{0}}elementni grijači s prirubnicom s petljama s ukosnicama pojedinačno pričvršćenim vijcima ili žicama omogućuju zamjenu izolirane petlje. Potpuno zavareni snopovi obično zahtijevaju potpunu zamjenu jedinice.
P: Dajete li ASME certifikate o usklađenosti tlačnih posuda ili druge certifikate?
O: Prirubnice se mogu proizvesti prema standardima ASME B16.5, s dostupnim opcijskim Izvješćima o ispitivanju materijala i izvješćima o inspekciji trećih-strana.
P: Koji je pribor za kontrolu temperature potreban za siguran rad?
O: Jedinice se moraju upariti s neovisnim senzorom kontrole visoke-granične temperature i blokadom-razine tekućine kako bi se spriječilo suho-paljenje kada tekućina padne ispod grijane zone.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za-prirubničke grijače izrađene po narudžbi?
O: Standardne konfiguracije isporučuju se u roku od 2 do 3 tjedna. Prilagođeni dizajni koji zahtijevaju specijalizirane ocjene prirubnica, specifične materijale od legura ili inspekcije sukladnosti koda zahtijevaju 4 do 6 tjedana.
Popularni tagovi: cijev za grijanje s prirubnicom od nehrđajućeg čelika, proizvođači cijevi za grijanje s prirubnicom od nehrđajućeg čelika u Kini, dobavljači, tvornica