Višesavijena grijaća cijev

Višesavijena grijaća cijev

Multi Bend Heating Tube je prilagođen-formirani cijevni električni grijaći element projektiran za ravnomjeran prijenos topline unutar složenih 3D geometrija. Izrađeni od-stopljenog magnezijevog oksida (MgO) visoke čistoće i precizno{4}}izvučenih metalnih omotača, elementi su mehanički savijeni prema točnim nacrtima kupaca kako bi se uklonili zračni praznini. Svaka cijev prolazi-olakšanje naprezanja nakon savijanja kako bi se spriječile mikro-pukotine, osiguravajući stabilne dielektrične performanse do 750 stupnjeva.
Pošaljite upit
Opis

Multi Bend Heating Tube je prilagođen-formirani cijevni električni grijaći element projektiran za ravnomjeran prijenos topline unutar složenih 3D geometrija. Izrađeni od-stopljenog magnezijevog oksida (MgO) visoke čistoće i precizno{4}}izvučenih metalnih omotača, elementi su mehanički savijeni prema točnim nacrtima kupaca kako bi se uklonili zračni praznini. Svaka cijev prolazi-olakšanje naprezanja nakon savijanja kako bi se spriječile mikro-pukotine, osiguravajući stabilne dielektrične performanse do 750 stupnjeva.

 

Prednosti proizvoda

 


Integritet savijanja bez-naprezanja:Žarenje nakon-savijanja eliminira lokalizirana zaostala naprezanja, sprječavajući pucanje omotača i unutarnje pucanje žice na kritičnim radijusima.


Usklađenost s preciznom geometrijom:CNC savijanje trna održava kutne tolerancije unutar +/- 0.5 stupnjeva za izravnu ugradnju-u uske OEM sklopove.


Optimizirana gustoća u vatima:Hladne zone koje se ne griju mogu se integrirati na krajevima terminala ili određenim rasponima za zaštitu električnih sučelja u ograničenim putevima protoka zraka.


Dielektrična stabilnost:Rotacijsko-komprimirano 99,4% MgO praha osigurava minimalni otpor hladnoće izolacije od 1000 MOhm.

 

Tehničke specifikacije

 

 

Parametar specifikacije

Raspon industrijskih standarda

Prilagođena mogućnost

Vanjski promjer cijevi (OD)

6,5 mm do 16,0 mm

Dostupne frakcijske i metričke veličine

Materijali omotača

Nehrđajući čelik (304/316L), inkoloj 800, titan

Ovisno o korozivnom mediju

Maksimalna radna temperatura

Do 650 stupnjeva (SS316L) / 850 stupnjeva (Incoloy 800)

Specifična legura

Granice gustoće vata

1 do 12 W/cm^2

Izračun-ovisan o medijima

Tolerancija dimenzija

+/- 0.5 mm linearno; +/- 0.5 stupnjeva kuta

Alat za niske tolerancije na zahtjev

Tolerancija električnog otpora

+5% / -10%

Dostupno precizno podudaranje

Ispitivanje dielektrika visokog napona

2000 V AC / 1 min

Struja curenja < 0,5 mA

 

Struktura proizvoda

 


Otporna žica:80/20 Nikal-Krom (Ni80Cr20) spiralna otporna žica-zavarena na priključne igle.


Izolacija jezgre:99,4% električno spojenog magnezijevog oksida (MgO) gusto zbijenog radi toplinske vodljivosti.


Metalni omotač:Bešavna ili zavarena-i-vučena metalna cijev koja djeluje kao primarna barijera protiv oksidacije i korozije medija.


Terminalne igle:Poniklane-pinove ili igle od nehrđajućeg čelika za-niskootporno električno sučelje.


Završne brtve:Silikonske gumene, keramičke ili epoksidne brtve-zaštite od vlage ocijenjene za navedene radne pragove.

 

Prijave

 


Komercijalna prehrambena oprema:Integriran u konvekcijske pećnice i friteze koje zahtijevaju zmijolike konfiguracije za kontakt s površinom posude.


Strojevi za pakiranje:Form-fill-čeljusti za brtvljenje i L-šipke za toplinsko brtvljenje koje zahtijevaju ujednačene toplinske profile u cijeloj geometriji stezanja.


Obrada plastike:Pomoćno grijanje razvodnika vrućeg kanala i stabilizacija temperature grla cijevi.


HVAC i hlađenje:Odmrzavanje odvodnog voda kondenzata isparivača i grijaći elementi kućišta radilice kompresora.

 

Kontrola kvalitete

 


Provjera dimenzija:100% optički komparator i CMM inspekcija radijusa savijanja na više-osi prije pakiranja.


Električno ispitivanje:Automatizirani ispitni stolovi provjeravaju otpornost na hladnoću, visoko-otpornost na dielektrik i otpornost izolacije na svakoj jedinici.


Ispitivanje curenja:Hidrauličko i pneumatsko ispitivanje mjehurića uranjanjem izvedeno na varijantama uranjanja radi provjere integriteta zavarenog šava.


Metalurška sljedivost:Izvješća o ispitivanju materijala (MTR) održavaju se za ulazne serije legura plašta kako bi se provjerio kemijski sastav prema ASTM/EN standardima.

 

Prilagođene opcije

 


Prilagođeni radijusi savijanja:3D prostorno savijanje mapirano izravno iz STEP, IGES ili SolidWorks CAD datoteka.


Varijante završetka:Navojne šesterokutne čahure (1/2", 3/4", 1" NPT/BSP), navojni vijci, lopatičasti terminali ili keramički blokovi.


Hladni dijelovi:-Proširenja koja se ne zagrijavaju projektirana za premošćivanje negrijanih strukturalnih zidova ili slobodnih prostora u kućištima.


Površinske pasivizacije:Elektropolirani ili pasivizirani završni slojevi za sanitarnu usklađenost.

 

Servis i podrška

 


Inženjerski pregled:Tehnička procjena korisničkih CAD datoteka unutar 24 sata kako bi se potvrdila izvedivost savijanja i razmaci od toplinskog širenja.


Izvođenje prototipa:Brza proizvodnja uzoraka dostupna u roku od 7 do 10 radnih dana za standardne varijacije legura.


Logistika i pakiranje:Pojedinačni prorezi-obloženi pjenom ili pakiranje kartona za izvoz u rasutom stanju dizajnirano da spriječi tranzitnu deformaciju složenih savijenih geometrija.

 

FAQ

 

 

P: Koji je minimalni polumjer savijanja koji se može postići za 10 mm OD cijevi?

O: Standardni minimalni polumjer savijanja središnje linije je 2,5x vanjski promjer (25 mm za cijev od 10 mm) kako bi se spriječilo unutarnje izobličenje žice i stanjivanje stijenke.

P: Kako spriječiti unutarnji kratki spoj žice nakon-savijanja po više osi?

O: Cijevi se rotiraju-nabijaju nakon umetanja zavojnice i punjenja MgO, zaključavajući žicu u središnjem položaju. Ublažavanje naprezanja nakon-savijanja i 100% Hi-testiranje potpore jamče da ne dolazi do unutarnjeg dodirivanja.

P: Mogu li se negrijani hladni dijelovi postaviti bilo gdje duž savijene cijevi?

O: Da. Negrijane duljine mogu se konstruirati na bilo kojem ravnom segmentu ili prijelazu savijanja pomoću unutarnjih ne{1}}otpornih provodnih žica zavarenih na primarnu zavojnicu.

P: Koja se dokumentacija isporučuje uz proizvodne pošiljke?

O: Svaka pošiljka uključuje potvrdu o sukladnosti (CoC), pojedinačne zapisnike električnih ispitivanja i MTR sirovina na zahtjev.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođene više{0}}savijene grijaće cijevi?

O: Za uzorke prototipa potrebno je 7-10 dana. Narudžbe za serijsku proizvodnju isporučuju se u roku od 15 do 25 radnih dana, ovisno o količini i dostupnosti legure.

P: Koji materijal plašta trebam odabrati za grijanje korozivne tekućine?

O: Incoloy 800 se preporučuje za opću industrijsku vodu i blage kemijske otopine do 800 stupnjeva. Za agresivne kemijske kupke potreban je nehrđajući čelik ili titan stupnja 316L.

Popularni tagovi: višesavijena grijaća cijev, Kina višesavijena grijaća cijev proizvođači, dobavljači, tvornica